响应国家"双碳"政策，天龙矿业15万千瓦“绿电替代”为电解铝降本增效

新疆天龙矿业股份有限公司的15万千瓦“绿电替代”光伏项目建设现场繁忙依旧，各项工作有序推进中。这是天龙矿业15万千瓦“绿电替代”光伏项目的日常节奏。作为新疆最早一批电解铝企业，天龙已有三十多年历史，自备火电厂的烟囱曾是这里的地标。如今，烟囱旁边立起了成排的光伏支架，新旧能源在一条围栏内并行，互不干扰。

项目全部并网后，每年大约能为电解车间提供两亿千瓦时左右的绿色电力，相当于企业目前用电量的十分之一。数字不大，却能让部分电解槽的电源标签从“煤电”改为“光伏电”。

更关键的是流程的打通。

光伏发出的直流电无需长距离外送，直接接入厂区配电室，白天阳光充足时，电解铝产线优先用这部分电；阴雨或夜间不足的部分，再由自备火电机组补充。

对天龙而言，这比任何宣传都具体——铝锭的碳排放核算表里，多了一栏“绿电占比”，而财务报表里，多了一项“可再生能源电费结算”。

下一步，企业计划把电解铝车间产生的余热引到光伏板清洗系统，减少水耗；同时与新疆投资发展集团合作，评估利用厂区空地建设小型储能电站的可行性，为后续可能布局的新能源材料项目留足调节空间。

绿电替代光伏项目有什么环保意义？

绿电替代光伏项目的环保意义，体现在它把“用电”这一行为从碳排放的源头变成了减排的杠杆。

让“高耗能”产业变“零碳”

过去电解铝行业依赖火电，碳足迹高。现在把生产线直接建在光伏园区，生产所产生的碳排放得到有效降低，直接减煤减碳。

形成循环经济闭环

项目配套组件回收线，铝、玻璃、硅、银回收率均超90%，退役板不再成为固废；清洗废水用于板下种植，光伏场秒变“光伏+农业”固碳区。

撬动地方能源结构转型

园区或矿区一旦实现50% 以上绿电替代，就具备了“自我造血”能力：白天光伏直供、夜间储能接力，市电只作备份，化石能源在一次能源中的占比快速下降。

一句话总结：绿电替代光伏项目把“用电”从最大的碳排放环节变成了最大的碳减排抓手，为高耗能产业、资源型城市乃至全国“双碳”目标提供了可复制的零碳路径。

从烟囱到光伏板，从单一铝锭到绿色铝材，变化不是一夜之间的“颠覆”，而是日积月累的努力。天龙矿业正在稳步推进自备电厂绿电替代15万千瓦光伏项目建设。

该项目建成后，所发电力将主要用于满足天龙矿业厂区内生产需求。根据项目设计，预计每年可提供清洁能源约2.8亿千瓦时，这将有助于减少对传统化石能源的依赖，降低企业综合能耗，对改善区域环境质量具有积极作用。

作为重点推进的“绿电”替代项目，该项目对于企业优化能源结构、提升绿色竞争力具有重要意义，也为企业的高质量发展提供了新的动力。

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